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制造过程蒸汽散热器注意事项有哪些? | 发布者: 点击:532 | | | 蒸汽散热器属于工业散热设备应用较广泛的产品,在机械、建筑和印染等行业中会比较常见,因此,厂家在对蒸汽散热器进行加工过程中,都有哪些需要特别注意的地方呢?下面和小编一起来了解下吧!希望对大家可以起到有效的帮助。
制造蒸汽散热器的过程中首先要进行的是试模,而试模之前还需要进行中心的挤压调整,不管是正常的生产还是试模,其温度都应保持在480℃-520℃之间,模具在使用过程中温度应在常规的温度之内,如果是需要使用的时候,其温度则要控制在480℃之内,若散热器在直径上达到200mm以内的话,那么模具在保温的时间内不可以少于两个小时,如果是分流模的话其保温时长要确保三个小时以上,目的是为了确保内部的模具和外部的模具在温度上更加均匀,在对蒸汽散热器进行试模前,还要利用清缸垫对盛锭筒的内胆进行清理干净,并对挤压机在运行效果上进行检查。
那么蒸汽散热器的缺点又是怎样的呢?
一、如果蒸汽散热器虽然处于供暖的状态,但瞬间产生的波动却比较大时,则会容易导致管件和蒸汽散热器之间的连接出现外泄现象,促使热效率出现严重的损失,而且维修起来也会比较困难;
二、蒸汽散热器工作过程中,其外表面的温度会升温较快,温度过高的情况下会对人员造成烫伤;
三、因为蒸汽散热器在停止运行的时候,系统内部会充满空气,导致设备内壁出现严重的腐蚀,促使蒸汽散热器整个使用寿命严重缩短。
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